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    为您介绍冷拔方钢的还原期的操作工艺

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    为您介绍冷拔方钢的还原期的操作工艺

    发布日期:2019-12-16 作者:霸州市尚德金属材料有限公司 点击:

    还原期:冷拔方钢氧化期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。主要任务是尽可能的脱除钢液中的氧、硫,终调整钢液的化学成分,使之满足规咯要求;调整钢液的温度,并为钢的正常浇注创造条件。钢液脱氧好,有利于脱硫,且化学成分稳定,合金元素的收得率也高。因比,脱氧是还原精炼操作的关键环节。还原期的操作工艺如下。

    ①扒渣后迅速加入薄渣料以覆盖钢液,防止吸气和降温。造晞薄渣。

    ②薄渣形成后进行预脱氧,往渣面上加人碳粉2.5-4.0,加入后紧闭炉门,输入较大功率,使碳粉在电弧区同氧化钙反应生成碳化钙。

    ③电石渣形成后保持20-30,渣子变白,同时注意钢液的增碳。

    为您介绍冷拔方钢的还原期的操作工艺

    冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。

    采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到****。双控方法可以避免上述问题。

    冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。但是,如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

    冶炼厂提炼金、银的原料主要有:矿山选矿厂产出的金、银精矿,铜、铅、锌、镍、钴等冶金过程中产出的电解阳极泥及湿法浸出渣等。


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