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    高精度冷拔钢管冷拔方式有哪些?

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    高精度冷拔钢管冷拔方式有哪些?

    发布日期:2021-02-03 作者:霸州市尚德金属材料有限公司 点击:

    高精度冷拔精密管是一种新型高技术节能产品。近年来,采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

    冷拔方式:生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较,具有以下特点:

    (1)生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。

    (2)真品率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品。真品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,正品率可达95%以上。

    高精度冷拔钢管冷拔方式有哪些?

    (3)金属利用率高:用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率可达95%。

    (4)能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。


    本文网址:http://www.busan-aroha.com/news/717.html

    关键词:冷拔管,冷拔钢管,精密冷拔管

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